冷榨制油是指将未蒸炒的油料直接进行机械压榨获得油脂，入榨温度为常温或略高于常温并且压榨过程料温较低的榨油方法。冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间,经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。其机械原理是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。我厂生产的食用油主要是冷榨食用油，如果您对于冷榨油有疑问或者需要，欢迎您致电咨询。

       冷榨油是榨油原料经过低温压榨（40-60℃）所生产的可食用植物油。油料作物经过低温压榨所生产的植物油统称冷榨油。冷榨油确保各种营养成分不被破坏，不饱和的脂肪酸含量高，而且了酸，碱，重金属及胆固醇等有害物质的残留，从而使油品清亮，气味清香原汁原味，冷榨油油烟少，油烟容易伤肺，部分挥发物质甚至会导致癌变， 而冷榨油采用冷榨技术解决了家庭主妇的一切困扰。不上火 炸东西不起沫不於锅等，冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。植物油料的压榨可分为热榨和冷榨。采用热榨工艺生产出的毛油经过了浸出和精炼，会造成溶剂残留，且大部分脂溶性维生素流失。

       随着我国经济水平的不断发展和综合国力不断提高，我国的居民生活水平也在不断的提高，对于食用油的要求也是越来越高，那么大家对于冷榨油了解多少呢？接下来就简单的为大家介绍一下。       冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。以冷榨花生制油为例，冷榨制油可以避免精炼过程中，因添加化学添加剂而造成的酸、碱、重金属等有害物质残留的问题，同时缩短了加工工艺，节约1/3的生产成本,减少了项目投资成本增强了产品的市场竞争力;一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。 所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。

       冷榨油确保各种营养成分不被破坏，不饱和的脂肪酸含量高，而且了酸，碱，重金属及胆固醇等有害物质的残留，从而使油品清亮，气味清香原汁原味，冷榨油是榨油原料经过低温压榨（40-60℃）所生产的可食用植物油。冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。物理压榨常温就行。冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。物理压榨出油率比较高。冷榨油颜色清澈，味道比较清淡。物理压榨口味稍微重一点。冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。

       冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。植物油料的压榨可分为热榨和冷榨。采用热榨工艺生产出的毛油经过了浸出和精炼，会造成溶剂残留，且大部分脂溶性维生素流失。而采用冷榨工艺生产出来的油具有特性，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸，传统的油料作物制油工艺有热榨和溶剂提取法，由于采用上述工艺制油后的饼粕中大分子营养物质(蛋白质、淀粉、膳食纤维等)存在不同程度的变性或饼粕中含有有机溶剂，使其只被用于饲料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成严重的资源浪费。冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间,经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。

       冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。冷榨是一种生产油的制作工艺。近些年才被少数大企业引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。 所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高。冷榨油颜色清澈，味道比较清淡。

       植物油料的压榨可分为热榨和冷榨。采用热榨工艺生产出的毛油经过了浸出和精炼，会造成溶剂残留，且大部分脂溶性维生素流失。而采用冷榨工艺生产出来的油具有特性，冷榨油是榨油原料经过低温压榨（40-60℃）所生产的可食用植物油。冷榨油具有特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中不但保留了油料的风味和色泽，并完整的保存了食用油中生理活性物质，冷榨油原汁原味，是健活的选择。冷榨食用油颜色清亮，比较浅淡，虽然油味不香，但不上火，冷榨油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅。冷榨油的好处多多，但原料经过，不然由于原料的成熟度不同，会对冷榨油的质量造成影响。

        冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间,经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。其机械原理是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时，榨料被压成饼块从榨膛未端排出。冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。

         随着生活水平的逐渐提高，人们都生活品质也有所提高，开始购买一些植物油作为生活中养生的一部分。冷榨核桃油是受到人们追捧的植物油其中之一，为什么大家选择冷榨油呢？冷榨油一般都是在温度低于60度的环境下进行加工，这样可以很好的保存核桃油的营养成分。冷榨出的油质量很好，但是不需要加热，或者炒热油料，所以这样的核桃出油率非常的低，毛油的颜色也比较浅，杂质比较少，所以保留的营养成分还是非常高的，比较适合一些小品种油，就比如核桃油，亚麻籽油，橄榄油，还有红花油。这样榨出的油拥有特性，因为不受高温的影响，所以味道还有色泽都是非常的好，使核桃油中的生理活性物质都能够完好的保存下来，特别是一些维生素E，所以说现在的人们都喜欢吃冷榨油，因为冷榨油的营养价值很高。