野生杏仁油是一种微黄透明的食用油，同时也是一种润滑油，耐低温，野生杏仁油可以作为油漆涂料、还可以为化妆品、香皂提供所需要的原料，从中还能够提取香精和维生素、野生杏仁油中还有蛋白质，不饱和脂肪酸，维生素，无机盐。膳食纤维还有人体所含的氨基酸，其中还富含了人体中不能自行合成的亚油酸，杏仁油的应用很广泛，膏霜。奶蜜、香皂都拿它用作添加剂，不仅润肤而且味道清香，杏仁油不宜存放在阳光直射下。应储存在阴凉的密闭容器中。

        冷榨葡萄籽油，品质较好，几乎没有破坏葡萄籽油的营养组成结构，冷榨葡萄籽油能卖上好价钱，营养价值高，做冷榨葡萄籽油，一般产量不大，所需的厂房面积较小，投资较少，给用户减轻了投资压力，所需的油脂设备为冷榨机和精炼油设备，冷榨机可选用液压榨油机或螺旋榨油机均可实现。浸出葡萄籽油，虽说浸出油相对压榨油的品质有所下降，然而从综合的回报率来讲，浸出葡萄籽油的回报率高出很多，尤其对一些产量比较大的加工厂更适合，经过浸出油设备浸提，再由精炼油设备精炼后，同 样可以把葡萄籽油标准做到一二级，前提是投资稍大，用户投资还是要量力而行。

       葡萄籽油适合各种形式的烹饪。它清淡，不油腻，能强化而不是盖过所烹饪食物的味道。用来生饮、拌沙拉、腌鱼肉、煎炸、烘烤都非常理想。海鲜烹调：用葡萄籽油烹饪（红烧、清蒸、鲜鱼汤）海鱼可以去除腥味，保持海鱼固有的鲜味。凉拌：制作色拉、凉拌蔬菜，使用少量的葡萄籽油就可以达到效果，可以充分保持蔬菜原有的风味、海带等海洋藻类食品适于凉拌以及制汤。配制调和油：葡萄籽油1-2瓶与市场上5L装使用油调匀，葡萄籽油与花生油或其他植物油调和，可以改善油的风味和品质，增加人体所需用要的亚油酸含量，经纯物理低温冷压榨精制而成。冷榨葡萄籽油中不饱和脂肪酸含量高达90%。

       基础油是从植物的种子、花朵、根茎或果实中萃取的非挥发性油脂， 可润滑肌肤，能直接用于肌肤按摩，也是稀释精油的基底油。常 见的有荷荷巴油、甜杏仁油、葡萄籽油、玫瑰果油、橄榄油等。葡萄籽是较为清爽的基础油，能润泽皮肤的同时，又不会过于滋润而显得油腻。在南方，除了深秋到寒冬这段时间，其他时间基本不需要非常滋润的基础，即使是用作按摩。虽然葡萄籽油不像橄榄油那么油腻，但基本仍然是一种适合身体按摩的基础油，也就是说它具有一定的油润度，植物精油和基础油的储存,使用不透光的玻璃瓶避光、避热放置。直接的光照和高温都会影响植物精油和基础油的质量。基础油基本上除了可能有轻微坚果味外几乎没有什么味道。如果到期的基础油含有一股明显的气味产生，可以轻易地闻到。

        核桃油作为生活中的食用油很受消费者喜爱，但是很多人对于核桃油并不了解。只是听卖家或者朋友说，核桃油中90%以上为不饱和脂肪酸，对人体大有好处，可是您大概不知道不饱和脂肪酸易被氧化，氧化后的核桃油会产生哈喇味等不愉快的气味，使得油品质下降，那么有什么办法，能够减慢氧化呢？不同温度条件下，核桃油的过氧化值和酸值均呈上升趋势。不同温度下其过氧化值升高的变化趋势为50℃>40℃>25℃>15℃，低温有利于核桃油的稳定，可提高其贮藏品质。光照试验结果表明，光照是影响核桃油贮藏稳定性的关键因素，避光条件下核桃油的过氧化值和酸值都明显低于光照条件，能更好地保持核桃油的品质。因此，在核桃油的存放过程中应避光保存。如果您对于礼品核桃油有疑问或者需要，欢迎致电。

       冷榨油会保留原料的天然香气，可以理解为冷榨花生油有生花生味；冷榨核桃油有生核桃味；冷榨芝麻油有生芝麻味。冷榨油由于没有经过高温处理，不会有高温加热后蛋白质变性带来的熟香味，也不会被化学精炼中脱臭工序把香味带走。核桃油就是采用核桃仁为原料，低温冷榨而成的植物油。核桃油和其他的食用油的区别，主要在于核桃油里面富含亚麻酸和亚油酸。亚麻酸、亚油酸均属于多不饱和脂肪酸，核桃油富含天然的亚麻酸以及维生素A，榨油时如果有高温加热，不但会产生蛋白质变性的气味，颜色一般也会加重。而冷榨油由于没有经过高温处理，所以颜色会是天然的颜色。如果原料品质不好，或者经过浸出工艺做出油的话，还会经过化学精炼的环节，化学精炼中有一个脱色工艺，处理后的油颜色会变得跟水一样无色。

       压榨法：指利用施加物理压力的方法，把油脂从油料中分离出来。这种方法源于传统作坊的制油模式，如今的压榨法已经实现工业化作业。冷榨：冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。总的来说，物理压榨和浸出法是不同的制油工艺。室温和低温环境下的物理压榨方法健康，过程中不添加任何化学物质，油料的营养成分不会被破坏。甜杏仁油属于中性的基础油，色泽淡黄，气味清香。富含多元不饱和脂肪酸，杏仁油，微黄透明，味道清香，可耐-20℃以下的低温，如果您对于冷榨杏仁油有疑问或者需要，欢迎您致电咨询。

       热压榨法一般采用在 120℃以上的高温压榨，热压榨法出油率高，但油料中如单不饱和脂肪酸、蛋白质、维生素等营养成分流失较大，高温下天然植物油也会失去原汁原味。冷压榨法毛油的精炼处理简单，毛油的颜色较浅，保留了油料的天然风味，分离不溶性杂质后即可作为食用油出售。冷榨油可以较好保存毛油中的营养成分，如维生素、固醇、单不饱和脂肪酸等。冷榨制油工艺：油料——清理——壳仁分离——调质——冷榨——冷提——冷榨成品油。冷榨油机的原料需要经过精选，否则由于原料的成熟度不同和科中所含有害（如：变油抖中的黄曲毒素和棉籽中的棉毒素），将会对冷榨油的质量造成严重破坏。一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放，得油率也相对较低，对设备技术要求较高。一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放。

       植物油料的压榨可分为热榨和冷榨。采用热榨工艺生产出的毛油经过了浸出和精炼，会造成溶剂残留，且大部分脂溶性维生素流失。而采用冷榨工艺生产出来的油具有特性，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸，冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间,经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。其机械原理是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时，榨料被压成饼块从榨膛未端排出。冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。